MPやTP、浮体などの製作時の塗装品質は、その後のプロジェクト成否を決定付けると言っても過言ではありません。
通常の塗装検査や管理方法とは比較にならないほどのありとあらゆる検査項目と内容が要求されます。重防食塗装に関する検査、管理としては持ち合わせる技術の全てを動員して対応する、まさに最重要なステージとも言えるでしょう。
当社では国際標準を熟知した塗装検査員によって問題を未然に防ぐとともに、第三者として参加することにより、製造メーカーの品質向上に役立つだけでなく、SPCやEPCといったエンドユーザーからの品質に関する信頼向上にも貢献しています。
国内洋上風力における
リーディングカンパニー
洋上風力における
圧倒的な実績
弊社では国内外の関係機関との協力関係により、洋上風力発電に関する重防食塗装の動向をいち早く入手し、現場へとフィードバックしております。
洋上風車に関する公的なガイドライン策定WGの参加を始め、福島沖における浮体式洋上風力発電実証実験や商業ベースとして日本初となる秋田港能代港洋上風力発電建設プロジェクト、また国内初のMP製作など国内企業としては圧倒的な実績を誇っています。
当社では、これまで培ってきた重防食塗装に関する専門知識と現場経験を活かし、洋上風力発電施設における塗装検査、施工管理、補修（O&M）、技術コンサルティングまで幅広く対応しています。
新設時の品質管理から、運転開始後の点検・補修計画まで、施設のライフサイクル全体を見据えた塗装による重防食をサポートします。
1. 洋上風力発電施設における塗装検査
洋上風力における重防食塗装は、施工品質の優劣がその後の耐久性を大きく左右します。
弊社では製作や建設時などにおいて仕様書やITPを始めとする各種基準に基づいた検査を実施し、適切な塗装品質が確保されているかを確認します。
弊社では重防食塗装の施工に関する専門のグループ会社とともに、検査と施工をセットとしたパッケージとして、お客様へサービスを提供することも可能にしています。
製品製造ステージ検査
サイト検査・補修施工
洋上風力の建設・設置時には塗装に関する様々なニーズがあります。
弊社では基地港や建設バースにおける保管時において検査や塗装補修施工などに対応しています。
このステージで実施される適切な補修施工は、SEP船によって建設された後の洋上における工期等を短縮し、無駄な後戻り工事のリスクを減らすことに貢献します。
建設時洋上補修・検査
洋上に設置された後にも様々な塗装補修や検査が発生します。
一言で塗装補修とは言っても、そこは洋上という陸上とは全く異なる現場であり、どのような方法で準備・施工・検査するのか、通常の方法が一切通用しない、極めて高度な専門性を要する領域です
弊社では洋上風力における数多くの実プロジェクトに初期段階から参加しており、様々な問題を一つずつ解決してきたことで多くの知見を有しています。
また基本となるGWO BST5の保持者が洋上案件に対応しています。
完工後も続く技術サービス
建設が完了したからといって全てが終了するわけではありません。
無事に完工、設置された洋上風力発電施設も多くの予期せぬ問題に直面します。
弊社では商業運転開始後も続く補修・メンテナンスのニーズにお応えするべく、最新の洋上風力における国際的な補修方法や技術を併せつつ施工対応を行っています。
2. 洋上風力発電施設の塗装施工・補修（O&M）
洋上風力発電施設は、運転開始後も継続的な点検と適切な補修を行うことで、防食性能を維持し、設備寿命の延長につなげることができます。 当社では、既存設備を対象とした状態確認、補修計画の立案、補修施工管理など、O&M（Operation & Maintenance）に関わる業務を支援します。
劣化状況調査・補修施工
既存設備の塗膜状態や腐食状況を確認し、必要な対策を判断します。
- 塗膜劣化状況確認
- 腐食状態確認
- 損傷箇所調査
- 補修範囲の確認
- 補修方法の提案
- 補修施工
などを実施します。
3. 技術コンサルティング
洋上風力発電施設の重防食塗装は、仕様、設置環境、施工条件などを考慮した専門的な判断が求められます。
また単に施工するだけではなく、その仕様やプロセスが求められる技術的背景・根拠を、多様な国際基準や規制に基づいて緻密に検討しなければなりません。
当社では、ISOを始め洋上風力では必須のNORSOKといった国際的な標準をベースにした塗装に関する技術支援を行っています。
製作前から必須とされるCPTの実施も含めて、プロジェクトが要求する設計思想から内容を読み解き、重防食塗装や塗装品質管理に関する知識と経験をもとに、設計段階から施工、維持管理まで幅広い技術支援を行っています。
これまで数多くの国際的なプロジェクトに参加してきた当社の強みでもあります。
